Skrutky môžu mať veľa rôznych veľkostí a tvarov, ktoré zodpovedajú rôznym špecifikáciám, ale výrobný proces je približne rovnaký. Oceľový drôt je najskôr vykovaný za studena do správneho tvaru, následne tepelne spracovaný na zvýšenie pevnosti a povrchovej úpravy na zlepšenie odolnosti a následne zabalený a odoslaný. Pre presnejšie a zložitejšie návrhy skrutiek sa však do výrobného procesu pridajú ďalšie procesné kroky. V závislosti od toho, kde sa spojovací prvok používa, existuje veľa rôznych procesov zodpovedajúcich možnosti výroby správnej skrutky.
Výroba skrutiek začína kovaním za studena. Najprv sa veľký oceľový drôt odvinie a nareže na špecifikovanú dĺžku, ktorá spĺňa požiadavky medzinárodnej normy ISO 898-1. Na výrobu drôteného drôtu kovaného za studena do správneho tvaru sa používajú špeciálne nástroje. V hlavnom procese sa oceľ formuje pri izbovej teplote a pomocou vysokého tlaku sa z nej vyrába séria foriem. Požiadavka na toleranciu môže byť len jedna stotina milimetra. Presnosť spĺňa jeho požiadavky. Proces kovania za studena zaisťuje, že skrutky možno vyrábať rýchlo, vo veľkých sériách a s vysokou rovnomernosťou. Pri zložitejších konštrukciách skrutiek, ktoré nie je možné vytvoriť samotným kovaním za studena, môže byť potrebná dodatočná pomoc pri procese sústruženia alebo vŕtania. Sústruženie zahŕňa otáčanie skrutiek vysokou rýchlosťou pri rezaní ocele, aby sa získal požadovaný tvar a dizajn. Vŕtanie sa môže použiť na vŕtanie otvorov do skrutiek. V tejto fáze procesu môžu mať niektoré skrutky pripevnené aj podložky.
Tepelné spracovanie je štandardný proces pre všetky skrutky, vrátane vystavenia skrutky extrémnym teplotám, aby sa oceľ vytvrdila. Spracovanie závitu sa zvyčajne vykonáva pred tepelným spracovaním a vykonáva sa valcovaním alebo rezaním, keď je oceľ mäkká. Valcovanie funguje veľmi podobne ako kovanie za studena a zahŕňa prechádzanie skrutiek cez matricu na tvarovanie a formovanie ocele do závitov. Rezanie zahŕňa rezanie a odstraňovanie ocele na vytvorenie závitov. Keďže tepelné spracovanie mení vlastnosti ocele, aby bola tvrdšia, predbežné závitovanie je jednoduchšie a nákladovo efektívnejšie. Závit po tepelnom spracovaní však bude znamenať lepší únavový výkon. Pri dlhých skrutkách, ktorých dĺžka presahuje desaťnásobok priemeru skrutky, môže tepelné spracovanie obnoviť oceľ do pôvodného okrúhleho tvaru oceľového drôtu. Preto je často potrebné aplikovať proces vyrovnávania.
Výber povrchovej úpravy závisí od aplikácie skrutiek a požiadaviek zákazníka. Vo všeobecnosti je hlavným problémom spojovacích prvkov odolnosť proti korózii, takže galvanizované povlaky nanášané elektrolytickým spracovaním sú bežným riešením. Ide o proces ponorenia skrutky do kvapaliny obsahujúcej zinok a aplikácie elektrického prúdu, ktorý spôsobí, že zinok vytvorí povlak na skrutke. Elektrolytické spracovanie však zvyšuje riziko vodíkového skrehnutia. Ďalšou možnosťou je zinková vločka, ktorá má vyššiu odolnosť proti korózii.